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剎車盤久美特自動化涂裝生產(chǎn)線生產(chǎn)綱領(lǐng)

日期:2021/09/23
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剎車盤久美特涂裝線工藝設(shè)計需要滿足 TL193 剎車盤金屬著色涂層表面保護(hù)要求,噴涂線需專業(yè)化、自動化程度較高,最大限度的減少人為因素。噴涂生產(chǎn)線建成后要求剎車盤涂裝成本力求最小化。噴涂生產(chǎn)線充分考慮節(jié)能減排的原則,符合國家環(huán)保排放要求。


剎車盤自動化達(dá)克羅、久美特涂裝生產(chǎn)線是根據(jù)達(dá)克羅/久美特涂料的特性定制化設(shè)計剎車盤自動化涂裝生產(chǎn)線。前處理清洗生產(chǎn)線成熟處理工藝流程,包括預(yù)脫脂,主脫脂,兩道純水洗(加防銹劑)。定制化設(shè)計,標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。轉(zhuǎn)線上噴涂線,旋轉(zhuǎn)工作臺。配置機(jī)器人噴涂,設(shè)三工位。自動夾緊機(jī)構(gòu),自動旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。配置兩個噴涂位,一次可噴涂三個工件。生產(chǎn)效率高。噴涂完成后,機(jī)器人自動抓取,將噴涂完成的工件一次性抓取進(jìn)烘道,進(jìn)行固化處理。主要設(shè)備:臺式前處理,水槽,水分烘干爐,強(qiáng)冷,水洗塔;機(jī)器人轉(zhuǎn)件系統(tǒng),機(jī)器人噴涂系統(tǒng),旋轉(zhuǎn)噴臺,水簾噴涂柜,臺式高溫固化爐等。


剎車盤噴涂線


剎車盤久美特涂裝線生產(chǎn)按照三班制,每個月120000 件,按每個月26天計算,月產(chǎn)量數(shù)可達(dá)到120000 件,生產(chǎn)線計算產(chǎn)量:120000 掛/月÷26 天/月÷22 小時/天÷60 min/小時=3.5 件/min,噴涂生產(chǎn)線設(shè)計產(chǎn)量:4 件/min。


剎車盤涂裝設(shè)備


久美特涂裝生產(chǎn)線大批量生產(chǎn)剎車盤。剎車盤的裝掛方式采用臺式前處理線采用鏈條支撐工件,標(biāo)準(zhǔn)工件吊掛節(jié)距 457.20mm,采用連續(xù)運(yùn)行,運(yùn)輸帶速度:1000mm,變頻可調(diào)。下貨段配快速輸送鏈,轉(zhuǎn)向升降系統(tǒng)同工件上料皮帶線連接,上料位配工件自動定位系統(tǒng),間距 450mm。配合機(jī)器人抓頭。噴涂線采用三工位 120 度旋轉(zhuǎn)噴臺,一組支撐三個工件,同時完成三個工件涂裝。涂裝區(qū)分兩部分,采用機(jī)器人噴涂,第一區(qū)做大面噴涂,第二區(qū)做大圓外面和冷卻通道表面噴涂。噴涂時間:25S。固化線采用平面輸送鏈形式,步進(jìn)運(yùn)行,一排放置 3 個工件,間距 450mm。運(yùn)輸步進(jìn)節(jié)距:457.2mm,步進(jìn)速度:457.5mm/20S。



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